Выбираем резьбонарезной станок

В настоящее время нарезка резьбы на трубы и фитинги относится к наиболее часто проводимым операциям и их количество, в масштабах одного предприятия, может измеряться многими тысячами. При этом каждый из изготовленных резьбовых элементов должен быть точным, качественным и обеспечивать надежное соединение.

Если взять наиболее простой и дешевый способ нарезки — вручную посредством плашек и метчиков, то он вполне применим в быту, но очень неудобен даже для профессиональной бригады из двух человек. Проблема заключается и в солидных временных затратах, и в физических усилиях, и в требуемой четкости и аккуратности. Что же говорить про предприятие, где за смену необходимо нарезать тысячи резьб? Единственный выход — приобретение резьбонарезного станка.

Посудите сами. Скорость вращения, в среднем, составляет 50-60 оборотов в минуту. Следовательно, на один болт понадобится не более 1-2 минут. Если же учесть то, что диаметр обрабатываемых изделий может достигать 200 мм, то это не только существенная экономия времени и сил, но и единственная возможность для выполнения необходимых операций. Поэтому необходимо купить резьбонарезной станок, причем выбрать модель наиболее подходящую конкретным требованиям вашего производства. На этом стоит остановиться поподробнее.

Основные характеристики резьбонарезных станков

Одно из главных требований правильного выбора — знание и учет конкретных условий его эксплуатации. Основным здесь является требуемая производительность. Согласитесь — совсем не выгодно приобретать станок с производительностью в 500 болтов в день, чтобы затем (когда выяснится что больше он изготовить не в состоянии) приобретать второй для производства ещё 200. Более разумно и по стоимости, и по расходу электроэнергии, и по занимаемой площади, приобрести 2 станка с производительность по 350 болтов каждый.

Во избежание подобной ситуации необходимо учесть все технические параметры оборудования и сопоставить их с требованиями производства. Основной их перечень выглядит следующим образом:

• Мощность станка — напрямую влияет на скорость нарезания резьбы. Может варьироваться от 0,75 (для гаражных мастерских) до 2 кВт (для серийного производства).
• Скорость вращения шпинделя станка — зависит от мощности и влияет на скорость нарезания резьбы. Варьируется в пределах от 27 до 500 об/мин. У профессиональных станков есть несколько скоростей вращения, что позволяет подобрать оптимальные условия для каждого изделия. Естественно, что такие станки более подходят для крупных производств.
• Диапазон нарезаемых резьб — одна из наиболее важных характеристик влияющих на функциональность станка. Находится в пределах от 3 до 50,8 мм.
• Масса станка — непосредственно влияет на его мобильность. Компактные модели весом до 70 кг можно свободно транспортировать непосредственно к месту проведения работ.

Функциональность и дополнительные возможности

Определившись с техническими параметрами, пора обратить внимание и на функциональность выбираемого оборудования. Это напрямую влияет на удобство работы и, соответственно, производительность.

Условно все резьбонарезные станки можно разделить на две основных группы. Первые — это более дешевые и достаточно простые в эксплуатации модели, рассчитанные на выполнение своей основной функции — нарезка резьбы. При этом все остальные операции, как например, фиксация заготовки для вынимания метчика, выполняются вручную. Как правило, данная категория резьбонарезных станков приобретается для малоинтенсивной эксплуатации. Главным преимуществом является невысокая стоимость в сравнении с более сложными и функциональными моделями.

Ко второй категории относятся полностью автоматизированные станки, требующие минимального участия оператора. От персонала, как правило, требуется только включение, установка и замена заготовки. Соответственно сокращаются временные затраты и существенно повышается производительность оборудования. Автоматизированные станки являются выгодным приобретением для средне- и крупносерийного производства, при необходимости ежедневной обработки тысяч заготовок.

Функциональные возможности некоторых моделей расширены операцией сверления. При этом возможно не только сверление отверстий, но и нарезка дюймовой трубной резьбы. Выбирая подобную модель, следует учесть и диапазон сверления, который (в зависимости от модели) варьируется от 3 до 30 мм.

Сегодня резьбовые соединения используются практически во всех сферах промышленности, что обуславливает спрос на резьбонарезное оборудование. Оно необходимо как в частных гаражах, так и на крупных предприятиях, в автосервисах, и в небольших цехах. Резьбонарезной станок способен не только поднять производительность работ, но и производить нарезку даже на тонкостенных деталях без их деформации. Это особенно важно при изготовлении деталей для ответственных конструкций.

На нашем сайте представлен широкий выбор резьбонарезных станков от ведущих мировых производителей характеризуемое высочайшим качеством и доступными ценами. В линейке моделей вы можете найти как подходящее решение для гаража, так и мощный станок для крупного серийного производства.